电机机械加工零件,尤其是机座、端盖、轴承盖等铸铁零件,铸造完成后都要进行防锈处理,即在零件表面涂上防锈漆,目的在于确保零件在储存、加工和使用过程中不会损坏材料。但是很多铸件加工厂由于种种原因,没有对零件进行防锈处理,或使用不符合要求的防锈漆,最终都会导致铸件发生不同程度的锈蚀,对电机的最终表面喷涂造成不良后果。
标准化的电机制造商会对所用部件的表面,进行良好的防锈处理,然后再进行表面涂装。表面涂料可根据客户要求或电机制造商的特点喷涂不同的颜色,以达到与配套设备较好的协调效果,但对于有特殊要求的电机,则应选用特殊颜色,如消防环境中使用的电机一般要求为红色。这里要强调的是,表面涂料不能代替防锈底漆,各厂家应按规定操作,以确保电机在生产加工过程和后期使用中的一致性。
水性涂料与油性涂料的比较。
●环境性能:水性涂料只以清水为稀释剂,对人体健康无害。油性涂料以香蕉水、天拿水为稀释剂,含有大量苯、二甲苯等有害致癌物质。
●气味。水性涂料不含有害致癌物质,无毒无味,涂抹后即可入住。油性涂料含有强烈的刺激性气味。
●外观。水性涂料不含有害物质,不会挥发到空气中,所以不会有容易变黄的缺陷,更持久如新。油性涂料中的有害物质不断缓释,长期挥发,容易变黄,持久性差。
●漆膜质量。新一代水性涂料产品在气膜饱满度、硬度和耐刻度等方面都不逊色于油性涂料,也可以制作出油性涂料无法达到的高档家具特有的见木不见漆效果。油性漆膜质量好,但漆膜硬脆,损坏后不易修复。