热喷涂加工过程中怎么样重新熔断

      热喷涂加工进程中涂层是由熔化状况热喷涂粉末粒子通过高压空气高速喷向基体,一层一层的十分有规则地叠加形成的不连续结构,在工件基体经过磕碰、变形和凝固等进程后形成一种热喷涂加工涂层,涂层呈典型的层状结构,内部不同程度地存在着空地,从而影响了与金属基体的结合强度和表面层致密度,因此难以适应较恶劣的环境,这限制了它的应用规模及使用寿命。

      热喷涂加工中重熔技能处理是使用热源将合金中最易熔化的粒子成分熔化,产生的液相有助于分散进程的强化和成分的渗透,熔化的成果使热喷加工涂涂层与基体的结合区由本来堆叠的层状安排变为致密和较均匀的安排,孔隙削减乃至消失。因此选用恰当的重熔处理,可改进涂层与基体间的结合强度和涂层内在质量,从而提高涂层的耐磨、耐蚀性。现在,重熔处理技能主要有激光、电子束、TIG重熔、火焰重熔、全体加热和感应重熔等。