热喷涂加工行业应用

  热喷涂加工行业应用有哪些？ 

 一、电力系统:

　　1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,简称“锅炉四管’喷涂防腐耐磨涂层;

　　2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复;

　　3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化;

　　4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层;

　　5、柴油发电机曲轴磨损后的修复;

　　6、风力发电底座的喷涂;

　　二、冶金系统：

　　1、各种轧辊修复与强化;

　　2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢扎顶,提高寿命4-5倍以上;

　　3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔磁铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-Al+Ni/Al2o3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上;

　　4、硅钢片连续脱碳退火机组，炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃，无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅锅片采用等离子、超音速火焰、爆炸喷涂 陶瓷及金属陶瓷涂层的新型炉底辊护920℃以上使用寿命达3个月以上,920℃以下平均使用寿命大于6个月,最长的达到一年多;

　　5、连铸机轧辊一根价值人民币拾几万元,由于处于高温连续作业，不断受到高温氧化而尺变形,我国宝钢、武钢等单位吸收国外先进经验，对连铸机轧辊采用自动埋弧焊、等离子喷涂或超音速火焰、燃气爆炸喷涂Ni-Cr-Al+复合陶瓷涂层修复与强化;

　　6、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等;

热喷涂加工

　　三、有色金属工业系统：

　　1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧乙炔焰自熔性合金粉末喷焊方法，成功地修复φ850X5500柱塞一根原价28万元,被认为是“国宝”的大型柱塞几百根,收到了良好的经济效益;

　　2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复;

　　四、煤炭系统：

　　1、煤矿井筒装备喷锌、铝、塑料耐腐蚀涂层;

　　2、采煤刮板机中部槽、柱塞采用合金喷焊耐磨涂层;

　　五、石油系统:

　　1、炼油厂大型钢制油罐内采用热喷涂铝涂层厚度100-150μm,无机富锌涂料封闭层厚度为50-80μm，防腐年限可达1年以上;

　　2、油田钻杆接头采用等离子喷焊比原35Crmo钻杆接头寿命高1倍以上;

　　3、各种泵类、柱塞修复;

　　4、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等;

　　六、化工行业：

　　1、金属涂层:化肥厂碳化塔、煤气柜、酿酒贮罐、啤酒发酵罐、蒸溜塔、各种化工器等内表面喷铝、锌、锡、铅、不锈钢等防腐涂层及大型闸阀修复;

　　2、陶瓷涂层:制药、生化、食品、化工企业新制反应釜内表面经喷砂除锈后喷涂Al2o3、Ar2o2、Tio2等陶瓷涂层取代搪玻璃釉涂层或反应釜局部脱落修补涂层;

　　3、塑料涂层:体育馆网架结构件、公用设施、各类化工容器、大直径管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业导布辊、煤碳行业皮带运输机铸铁托轮、印刷机各种导辊等表面喷涂尼龙的减摩耐磨涂层，以及喷涂聚乙烯、eva树脂、氯化聚醚、环氧树脂等防腐涂层，弥补静电喷型不足;

　　七、机械行业：

　　1、各种进口汽车发动机曲轴、火车内燃机车曲轴、船用曲轴、矿山空压机曲轴、各种大型电机转子轴、萝茨风机轴修复;

　　2、螺旋输送杆、各种压铸、注塑、橡胶模、玻璃模、冷冲、拉延、热锻、热挤、热压、热冲等模具修复;

　　八、造纸、印刷、包装行业;

　　1、造纸烘缸喷不锈钢等防腐耐磨涂层;

　　2、胸辊、压光辊喷铜代替电镀铜涂层;

　　3、四色胶印机压印滚筒挤伤或磨损修复;

　　4、纸箱厂四对瓦楞纸板压辊修复;

　　九、制糖行业:

　　1、全国蔗糖厂分布广东、广西、海南、福建、云南等分别有l300、1000、2000各型压榨机底梳、面梳采用合金喷焊防腐耐磨涂层;

　　十、纺织工业:

　　1、化纤、纺织、印染、棉、毛麻的各种纺机配件各类型倍捻机锭环、摩擦盘、各类导丝器、纺织机卷绕槽筒等表面喷涂氧化铝、氧化钛耐磨涂层;

　　2、无纺布压辊挤伤的修复。