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在热喷涂加工发展的过程中，每一次新型喷涂材料发明都会推动行业的巨大进步。近年来，喷涂材料向高品质化、专用化和系列化方向发展。
材料组成的复合化和低杂质化。随着机械部件工作条件的复杂华和对涂层性能要求的提高，单一或杂质含量高的各类喷涂已经不能满足要求。
热喷涂材料结构的超微与纳米化。使用纳米材料有助于使涂层的组织结构细化、均匀化，从而获得更高的涂层性能。
材料性能的高端化。随着对涂层性能要求的不断提高，需要热喷涂材料适应单一性能的高端发展或综合性能的充分配合。如比较常见的碳化钨喷涂，现在发展了一种钴含量比较高的碳化钨，经验证，结合力、韧性更高及摩擦系数更低。
用途的专业化、系列化。这是充分利用涂层材料潜能的必然要求。我国目前已有在种以上热喷涂材料在工业生产中应用。为生产提供了越来越多的选择，反过来也促进材料本身不断发展。
造纸行业中，纸加工设备的工作环境一般具有腐蚀性，在机械高速运转的情况下，对设备的耐高温、耐磨性能要求也很高，然而，金属设备的耐磨耐腐蚀高温性能相对来说是比较差的，这不仅会影响纸品的质量，同时也降低了设备的使用寿命。目前，热喷涂技术被广泛应用于造纸设备维修等方面，其原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化后喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法，这种喷涂方法有很多显著的优点：1、涂层结合强度高;2、能有效提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性能;3、延长设备使用寿命，提高生产效率。
