热喷涂加工厂家介绍金属表面耐磨涂层作用特点及含义介绍

热喷涂加工厂家介绍金属表面耐磨涂层作用特点及含义介绍

　　金属表面耐磨涂层加工技术适用于所有与金属相关的制造业，包括钟表、电子产品、家用电器、汽车零部件等行业。这项技术可以改变金属的功能，提高装饰性。前者具有防腐蚀和提高耐久性的作用，后者可使金属外观更加美观。

　　金属表面耐磨涂层的作用特点

　　1、降低摩擦系数，削减磨损、咬合等。

　　2、物体外表可达100%光滑。

　　3、摩擦系数可减至0.06—0.08，使部件更耐磨损。

　　4、涂层厚度仅0.5微米，确保设备部件不会有公役。

　　5、操作温度范围广，可耐高温400 ℃。

　　6、能消除或削减由摩擦、摩损等引起的许多设备修理、维护问题。

　　7、克服或削减机械光滑问题，进步机械的工作效率及使用寿命。

　　金属表面强化修复机作业原理：

　　金属表面强化修复机利用电火花放电原理在工件上堆焊合金或堆积金属陶瓷，电火花放电频率70-2000Hz，火花继续10-6-10-5秒。在接触区域将电极瞬间加热至8000-25000℃，使电极材料堆积堆焊到工件上，发生冶金结合。

　　金属表面强化修复机设备特点：

　　1、设备先进可靠，高功率、高频率、高性能，氩气维护，可长期作业;

　　2、旋转式自耗电极，合金化/堆焊效率高，冶金结合，涂层细密;

　　3、合金化层厚度0.01-0.2mm,堆焊层厚度可达3mm,可填焊6mm深点与线缺点;

　　4、工艺进程简单,低热输入,基体不变形剩余应力低,不咬边;

　　5、易于操作,简便易学,可现场操作。

　　金属表面耐磨涂层的含义

　　一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。 是为了防护，绝缘，装修等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。

　　高温电绝缘涂层 用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮。但是，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超越200℃就会集化，失掉绝缘功用。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来协助，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下坚持电绝缘功用外，还能与金属导线严密“联合”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会别离，这种涂层十分细密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发作击穿现象。

　　高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多品种。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有超卓的电绝缘功用。金属导线上的珐琅到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍坚持着超卓的电绝缘功用。 高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的运用。

　　1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂层通称为热喷涂耐磨涂层。

　　2.采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学粘涂耐磨涂层。

　　耐磨涂层可分为以下几种：

　　(1)耐粘着磨损涂层。耐粘着磨损涂层又可分为软支承表面涂层和硬支撑表面涂层。

　　(2)耐磨粒磨损涂层

　　(3)耐疲劳磨损涂层

　　(4)耐冲蚀磨损涂层