金属表面耐磨涂层加工技术适用于所有与金属相关的制造业,包括钟表、电子产品、家用电器、汽车零部件等行业。这项技术可以改变金属的功能,提高装饰性。前者具有防腐蚀和提高耐久性的作用,后者可使金属外观更加美观。金属表面耐磨涂层的作用特点1、降低摩擦系数,削减磨损、咬合等。2、物体外表可达100%光滑。3、摩擦系数可减至0.06—0.08,使部件更耐磨损。4、涂层厚度仅0.5微米,确保设备部件不会有公役。5、操作温度范围广,可耐高温400 ℃。6、能消除或削减由摩擦、摩损等引起的许多设备修理、维护问题。7、克服或削减机械光滑问题,进步机械的工作效率及使用寿命。金属表面强化修复机利用电火花放电原理在工件上堆焊合金或堆积金属陶瓷,电火花放电频率70-2000Hz,火花继续10-6-10-5秒。在接触区域将电极瞬间加热至8000-25000℃,使电极材料堆积堆焊到工件上,发生冶金结合。
防治焊接车间污染的途径有污染源的控制、传播途径的治理、个人防护。1、污染源的控制焊接过程中产生的各污染种类和数量取决于生产工艺、生产设备及操作者的技术能力。(1)选择成熟的工艺和设备不同的焊接工艺产生的污染物种类和种类有很大的区别。专业喷涂碳化钨在条件允许的情况下,应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度。在生产工艺确定的前提下,应选用机械化、自动化程度高的设备。应采用低尘低毒焊条,湖南专业喷涂碳化钨以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时,应注重设备的环保性能,多选用配有净化部件的一体化设备。(2)提高操作者技术水平高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章,如不断观察焊条烘干程度、倾斜角度、长短以及焊件所在位置情况,做出相应的技术调整。与非熟练工相比,发尘量减少20%以上,焊接速度快10%,且焊接质量好。
一、电力系统:1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,简称“锅炉四管’喷涂防腐耐磨涂层;2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复;3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化;4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层;5、柴油发电机曲轴磨损后的修复;6、风力发电底座的喷涂;二、冶金系统:1、各种轧辊修复与强化海上作业平台,石油液化、汽化大口径管道,抽油机机身、围栏、护栏、防盗井囗房、采油树、计量站管道设施;2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢扎顶,提高寿命4-5倍以上;3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔磁铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-Al+Ni/Al2o3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上;
金属硬密封球阀在石油、化工、冶金和城市建设中得到了广泛的应用。通过选用不同的材质,金属硬密封球阀可以适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸和尿素等多种介质。通过结构上的优化设计,金属硬密封球阀可以实现无摩擦和低扭矩启闭。在使用中,金属硬密封球阀的主要失效形式是冲蚀磨损。虽然,通过表面热处理或堆焊硬质合金等方法能提高金属硬密封球阀的使用寿命和耐擦伤性能,但仍然不能满足输送钢灰、煤粉、硅粉和氧化铝粉末等特殊介质的要求。如果应用超音速火焰喷涂技术处理球体,能在球体表面形成碳化物金属陶瓷涂层,该涂层与基体结合强度可达70MPa,孔隙率<2%,具有均匀致密的结构,比较完整的保持了硬质相WC的特性,硬度>1000HV,耐磨耐蚀性能好,有很好的机械力学性能,可以显著改善球阀的使用性能。
热喷涂加工技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,并已一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法,赋予基体表面特殊功能的目的。一燃烧法:线材火焰喷涂是采用氧-乙炔燃烧火焰作热源,喷涂材料为线材的热喷涂方法,简称气喷涂。二电加热法:电加热法是在两电极之间的气体介质中,产生强烈而持久的放电电弧,从而产生高温作为热源,喷涂材料为线材的热喷涂方法.特点:采用等离子喷涂和爆炸喷涂技术,在各种液压缸、往复泵中的柱塞和活塞杆表面上喷涂特种陶瓷涂层。硬质合金喷涂硬质合金喷涂突出特点在于:1.陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构,有效利用热喷涂的优点,强度高且耐磨抗蚀;2.摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗;3.对密封填料或对偶件的磨耗小,减少维修;