超音速喷涂装置利用煤油为燃料,利用氧气和压缩空气为助燃剂,控制装置将煤油和助燃剂以一定的压力和流量输送到喷枪,经高性能雾化喷嘴雾化混合成液雾后喷入喷枪燃烧室,液雾经火花塞点火燃烧后形成高温高压的燃气,拉伐尔喷枪将其加速到超音速。送粉系统将喷涂粉末从拉伐尔喷枪嘴的低压区送入超音速射流,经射流加温加速后从喷枪喷出,高速喷向工件表面沉积形成涂层。由于多功能超音速喷涂技术可以使用氧气和压缩空气两种助燃剂,同时具备HVOF和HVAF的功能,焰流的速度和温度在大的范围内连续可调。喷涂前,工件必须经过表面清洁处理和喷砂粗化处理,一般喷涂材料为WC-12Co,WC与Co的质量百分数Wt分别为88%和12%,烧结破碎法制造。碳化钨在常温下硬度较高,特别是热硬度很好,至1000°C其硬度下降也很少。
行业:碳纤维行业解决方案:超音速火焰喷涂具体应用部件:碳纤维生产设备、涂布辊。行业:轧辊修复解决方案:超音速火焰喷涂、等离子喷焊具体应用部件:薄钢板冷轧连续线、过度辊。行业:钢铁工业解决方案:超音速喷涂、爆炸喷涂、等离子喷涂具体应用部件:转炉罩裙、烟道的高温腐蚀、连续铸造生产线支承辊、导辊、夹紧辊、板坯连铸线结晶器、输送辊及各种工艺辊;冷扎机生产线的紧张辊、矫直辊;连续退火炉炉底辊;连续热浸镀生产线的沉没辊、张紧辊、导向辊。行业:纺织印染工业解决方案:超音速喷涂、高速电弧喷涂具体应用部件:焊接式烘筒、冷水辊、透风辊;丝光机下直辊、凸轮轴、轧辊和各种进出布铁盘、齿轮、传动轴;导布辊、联合机车头的织轴。行业:螺杆及柱塞解决方案:超音速喷涂具体应用部件:螺杆及高压泵柱塞。行业:印刷工业解决方案:超音速喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂具体应用部件:柔板印刷机网纹辊,印刷机的送纸辊、导纸辊、压印辊、纸箱瓦愣辊齿、电晕辊。
超音速火焰喷涂是利用丙烷、丙烯等碳氢系燃气或氢气与高压氧气在燃烧室内,或在特殊的喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧焰流,燃烧焰流速度可达五马赫(1500m/s)以上。一般被称作HVOF(High-velocityoxygen-fuel)。将粉末轴向送进该火焰,可以将喷涂粒子加热至熔化或半熔化状态,并加速到高达300-500m/s,甚至更高的速度,安徽专业五金喷涂从而获得结合强度高、致密的高质量的涂层。丝材火焰喷涂效率高,但喷出的熔滴大小不均,使得涂层结构均匀,孔隙率也较大,且拉丝喷涂材料的成形工艺受到限制。本公司是专业、专业五金喷涂加工专注热喷涂技术开发及技术服务型企业。公司主要提供超音速喷涂,陶瓷喷涂,各种金属丝材喷涂等热喷涂服务。实际使用时,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬质合金,其耐磨性比钢材高数十倍。所以,在大批量的揉捏出产时,为得到模具长的使用寿命,依然多用报价高、技术性杂乱的高速钢、硬质合金为模具资料。
硬质合金喷涂用处广泛,国内硬质合金喷涂用处可分为几大类:(1)切削工具。硬质合金可用作各式各样的切削工具。中国切削工具的硬质合金用量约占全部硬质合金产值的三分之一,现在仍以焊接刀具为主,而数控刀具用硬质合金占20%左右,并在快速的增长。别的还有硬质合金钻头,合金小圆锯片、硬质合金旋转锉等等切削刀具。(2)地质矿山工具。地质地矿用硬质合金在硬质合金总量比例比较打约占合金出产总量的30%左右。通常用在地质勘探钻头,石油气田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿,工程挖路工具、建材工业冲击钻。(3)钨钢模具资料。通常情况下用在制造各类模具的比重约占8%左右。例如,拉丝模、冷镦模、冷冲模、热锻模以及拉管芯棒,此类模具约占硬质合金出产总量的3%
超音速喷涂工艺如果引入高压气体会产生什么现象,工件不变形。其实进行表面喷涂工艺的时候,大家担忧的也就是工件表面出现变形的问题,毕竟工件都已经制作完成,如果后期生产加工出现了变形,可能一些精密度比较高的零部件就不可能继续配套应用。超音速喷涂涂层可以对材料表面性能(耐磨性、耐蚀性、耐热性等)进行强化或再生,起到保护作用,并对因磨损腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。同时,还可以赋予材料表面以特殊性能(电、光、磁等)。在超音速火焰喷涂处理中,将氧气与燃气混合并在燃烧室中点燃生成气流,并允许高压气体加速穿过喷嘴。将粉末引入加热气流中,并使其加速射向零部件表面。得到的就是一层薄薄的堆叠薄片涂层。