行业:模具制造工业解决方案:等离子喷焊、超音速火焰喷涂具体应用部件:塑料模具、压铸模具、冷冲模具、热锻模具、铸铁模具、拉延模具。行业:密封阀门决方案:等离子喷焊、超音速喷涂具体应用部件:应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业的金属气动球阀、电动球阀、液动球阀、气液动球阀、电液动球阀、涡轮传动球阀等。行业:食品行业解决方案:超音速火焰喷涂具体应用部件:面条生产设备、压面辊。行业:碳纤维行业解决方案:超音速火焰喷涂具体应用部件:碳纤维生产设备、涂布辊。行业:轧辊修复解决方案:超音速火焰喷涂、等离子喷焊具体应用部件:薄钢板冷轧连续线、过度辊。
在热喷涂加工发展的过程中,每一次新型喷涂材料发明都会推动行业的巨大进步。近年来,喷涂材料向高品质化、专用化和系列化方向发展。材料组成的复合化和低杂质化。随着机械部件工作条件的复杂华和对涂层性能要求的提高,单一或杂质含量高的各类喷涂已经不能满足要求。热喷涂材料结构的超微与纳米化。使用纳米材料有助于使涂层的组织结构细化、均匀化,从而获得更高的涂层性能。材料性能的高端化。随着对涂层性能要求的不断提高,需要热喷涂材料适应单一性能的高端发展或综合性能的充分配合。如比较常见的碳化钨喷涂,现在发展了一种钴含量比较高的碳化钨,经验证,结合力、韧性更高及摩擦系数更低。用途的专业化、系列化。这是充分利用涂层材料潜能的必然要求。我国目前已有在种以上热喷涂材料在工业生产中应用。
表面预加工:一是使工件表面适合于涂层沉积,增加结合面积;二是有利于克服涂层的收缩应力。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力,增加涂层的抗剪能力。常用的方法是切圆角和预制涂层槽。工件表面粗车螺纹也是常用的方法之一,尤其在喷涂大型工件时常用车削螺纹来增加结合面积。表面净化:常采用溶剂清洗,碱液清洗和加热脱脂等方法,以除去表面油污,保持清洁度。常用的清洗溶剂有:汽油、丙酮、四氯化碳和三氯已烯。对大型修复工件常采用碱液清洗。碱液一般用氢氧化钠或碳酸钠等配制,这是一种较廉价的方法。喷砂粗化处理:(这是热喷涂重要的预处理方法。体育馆网架结构件、公用设施、各类化工容器、大直径管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业导布辊、煤碳行业皮带运输机铸铁托轮、印刷机各种导辊等表面喷涂尼龙的减摩耐磨涂层,以及喷涂聚乙烯、EVA树脂、氯化聚醚、环氧树脂等防腐涂层,弥补静电喷塑不足。
超音速喷涂的应用领域按喷涂层功能分类冷喷涂技术应用领域如下:(1)耐腐蚀涂层在钢材上制备阳极性防腐层(Zn、Al 及其合金),自贡周边喷涂陶瓷或喷涂阴极金属(如N及其合金i等)。(2)耐磨、减摩涂层在机械制造与维修领域中喷涂金属陶瓷和减磨合金涂层。(3)功能涂层在科学研究和电子技术领域中制备非晶涂层、生物材料涂层、纳米结构涂层等。(4)喷涂成型在许多机械制造和电子工业领域中直接喷涂Al、Cu 、N i 及其合金制造成形部件。(5)零件修复在汽车维修中,喷涂Al、Cu 、N i 及其合金修复发动机缸体和密封阀;在修复航天飞机火箭推进器时喷涂A l 及其合金涂层。(6)表面处理除喷涂金属涂层的应用外,喷涂机还用于表面处理。例如:自贡喷涂陶瓷喷砂去除表面污染物;预热基材降低热应力等。