汽车船舶工业解决方案:电弧喷涂、超音速火焰喷涂具体应用部件:汽车发动机基座、同步环、曲轴;齿轮箱轴承座、油缸柱塞、前后桥支撑轴、门架导轨、发动机主轴瓦座、摇臂轴、半轴油封位、销轴、缸床密封面、轮毂、万向节及活塞环、气门挺杆;挖泥船、耙头、仿磨环、泥斗、绞刀片、铲齿、泥泵叶轮、周边喷涂陶瓷船舶的艉轴、艉轴套、偏心轴套、齿轮传动轴、泥泵水封颈、泥门滑板、刮沙机刮板、螺旋桨、推进器;甲板、船体、护栏、铁锚等。行业:石油化工工业解决方案:火焰喷焊、超音速喷涂具体应用部件:石油专用的高压井口阀板、阀杆、阀座,各种规格的抽油泵柱塞、增注泵柱塞、钻杆接箍、抽油杆接箍、青岛喷涂陶瓷抽油杆、光杆以及石油炼化装置的出关内外壁等。
超音速喷涂时,先要按照设备的规矩要求断定氧气和燃气的流量,以确保喷枪焰流抵达规划的功率水平。实践出产进程中有多种要素可导致氧-燃气份额的不坚决,而氧-燃气份额对断定终究的涂层安排十分重要。理论上,丙烷彻底燃烧要求氧与丙烷的份额为5∶1(C3H8+5O2=4H2O+3CO2),这一燃烧份额发作的是中性焰(即,燃烧时氧与燃气分子全部耗尽)。超音速喷涂线材的化学功能主要通过化学元素分析方法来检测,化学元素分析法是一种传统的材料成分分析法,通过它能够分析判定材料中含有的元素成分及份额。超音速喷涂技术应用于机械零部件的在制造,可显著提高其性能和使用寿命,符合优质、高效、节能、节材、环保的要求,可达到修旧利废,产生良好的经济效益。
行业:电力工业解决方案:高速电弧喷涂、亚音速喷涂具体应用部件:火电厂的循环硫化床锅炉和煤粉锅炉的四管(水冷壁、过热器、再热器、节煤器或节油器),电厂汽轮机缸盖结合面、排风机、吸风机叶轮、磨煤系统、水电站的水轮机过流位、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等,柴油发电机曲轴,风力发电机底座。行业:机械制造工业解决方案:高速电弧喷涂、火焰喷焊具体应用部件:传统和现代的制造加工企业在生产过程中都会或多或少的遇到加工产品和设备零部件出现尺寸加工超差和损伤情况,以及新品制造需要特殊表面的性能要求,通过热喷技术不但可以解决产品和零部件缺陷问题,而且还可以增加机械性能,特别是新部件、新产品表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、隔热、导电、防微波辐射、绝缘等一系列功能与保护。
超音速火焰喷涂是利用丙烷、丙烯等碳氢系燃气或氢气与高压氧气在燃烧室内,或在特殊的喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧焰流,燃烧焰流速度可达五马赫(1500m/s)以上。一般被称作HVOF(High-velocityoxygen-fuel)。将粉末轴向送进该火焰,可以将喷涂粒子加热至熔化或半熔化状态,并加速到高达300-500m/s,甚至更高的速度,从而获得结合强度高、致密的高质量的涂层。丝材火焰喷涂效率高,但喷出的熔滴大小不均,使得涂层结构均匀,孔隙率也较大,且拉丝喷涂材料的成形工艺受到限制。本公司是专业、专注热喷涂技术开发及技术服务型企业。公司主要提供超音速喷涂,陶瓷喷涂,各种金属丝材喷涂等热喷涂服务。实际使用时,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬质合金,其耐磨性比钢材高数十倍。所以,在大批量的揉捏出产时,为得到模具长的使用寿命,依然多用报价高、技术性杂乱的高速钢、硬质合金为模具资料。
硬质合金喷涂需要具备四大性能:1.具有高的强耐性:模具在挤压过程中要同时接受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等杂乱的负荷。故请求所选用的资料,通过热处理后,应具有高的强耐性。因此,模具资料应有杰出的淬透性,这么才干确保模具能淬透及均匀的安排。大块的碳化物及严峻的偏折,纤维方向性和非金属搀杂等内部缺点,都会使模具的强耐性降低,或在受负荷时导致应力会集,造成模具前期损坏。2.具备非常良好的耐磨性:模具应有高的耐磨性,才敢确保正常的使用寿命,出产出大批量合格的挤压件。通常来说,钢的硬度与耐磨性在必定条件下是成正比的。故模具材料不但要有足够的淬透性,还要有高的淬硬性。除了硬度外,起决定性的还有热处理后基体安排的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物多少、巨细、类型、分散度及红硬性等。
行业:模具制造工业解决方案:等离子喷焊、超音速火焰喷涂具体应用部件:塑料模具、压铸模具、冷冲模具、热锻模具、铸铁模具、拉延模具。行业:密封阀门决方案:等离子喷焊、超音速喷涂具体应用部件:应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业的金属气动球阀、电动球阀、液动球阀、气液动球阀、电液动球阀、涡轮传动球阀等。行业:食品行业解决方案:超音速火焰喷涂具体应用部件:面条生产设备、压面辊。行业:碳纤维行业解决方案:超音速火焰喷涂具体应用部件:碳纤维生产设备、涂布辊。行业:轧辊修复解决方案:超音速火焰喷涂、等离子喷焊具体应用部件:薄钢板冷轧连续线、过度辊。